Història

En aquell moment, l'àrea del taller llogat era de només 400 metres quadrats, es van comprar quatre o cinc equips antics i hi havia menys de 10 empleats.El primer pas va ser processar, produir i muntar la cadena.A causa de la manca de tecnologia de producció, experiència, fons insuficients i altres factors, l'empresa va experimentar alts i baixos a l'inici del negoci, i la cadena de producció mensual va ser inferior a 30. Després de dos anys d'àrdua exploració i estudi per part de Heli gent, s'han superat moltes dificultats.

Amb la creixent inversió en la construcció d'infraestructures nacionals i el desenvolupament a gran escala dels recursos minerals, la indústria industrial i minera ha entrat en una etapa de ràpid desenvolupament.Heli va lluitar contra el vent i les onades i va confiar en la primera galleda d'or excavada els darrers anys per comprar successivament equips avançats, canviar el procés de producció i millorar la qualitat del producte.Tot i que la producció ha augmentat significativament, també ha acumulat recursos de clients d'alta qualitat considerables.

La crisi financera mundial va esclatar i la situació econòmica va caure bruscament.La indústria de la maquinària de construcció es va veure molt afectada, especialment les empreses orientades a l'exportació.Tenim recursos de clients nacionals estables, no només no s'han vist afectats per això, sinó que s'han desenvolupat en contra de la tendència i la producció ha anat augmentant constantment.El juny de 2008, es va posar en producció la producció de sabates de pista, cargols de plaques de cinturó, cargols de rodets, cargols de dents de conducció, etc.Per tal de completar tota la gamma de productes.

Per tal de satisfer les nostres pròpies necessitats de producció i reduir l'impacte de diversos factors de la cadena de subministrament en la producció i la qualitat, hem integrat diversos recursos i hem establert successivament tallers de forja i tallers de fosa per formar un procés únic de forja i fosa, processament. , producció i vendes.No només redueix el cost de producció, sinó que també controla el producte des de la font per garantir l'estabilitat de la qualitat del producte.

Heli va augmentar els seus tallers de producció a la zona industrial de Jintian, augmentant la superfície de la planta de més de 2500 metres quadrats a 8000 metres quadrats.La producció mensual és d'unes 1.000 cadenes, 15.000 jocs de "quatre rodes", més de 30.000 sabates de pista i 300.000 jocs de diversos parabolts.El país té més de 40 departaments de distribució i s'exporta a moltes parts del món.

Heli va recaptar prop de 20 milions de iuans per establir una nova fàbrica a Zishan Road, que ocupava una àrea de 25 acres i un edifici estàndard de 12.000 metres quadrats.El juny del mateix any, Heli es va traslladar oficialment a la seva nova fàbrica a Zishan Road, posant fi a la separació a llarg termini de diversos tallers i entrant en un procés de producció estable i estandarditzat.Recentment, Heli té 150 empleats, amb una producció anual de 15.000 cadenes, gairebé 200.000 "quatre rodes", 500.000 sabates de pista i 3 milions de jocs de cargols.

Com que la capacitat de producció de l'empresa continua creixent, cada taller no es pot gestionar en el mateix taller, i les ubicacions estan disperses.L'empresa té previst comprar una àrea més gran de terra, integrar tots els enllaços de producció, reduir els costos de transport en el procés de producció, reduint així els costos de producció, millorant la qualitat del producte i establint les bases per a un entorn de mercat cada cop més ferotge en el futur.Construir un fabricant de classe mundial de peces de tren d'aterratge.