Conjunt de rodets inferiors de la cadena Lovol FR700F - Excavadora de gran resistència Fabricant de components de xassís de cadenes - HELI (cqctrack)

Especificacions tècniques i informe d'enginyeria: Conjunt de rodets inferiors de cadena Lovol FR700F per a servei pesat

Codi d'informe: HELI-TS-FR700F-LR | Component: Conjunt de rodets inferiors (inferiors) de la cadena | Màquina objectiu: Excavadora de cadenes de gran capacitat Lovol FR700F | Fabricant: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Resum executiu

Aquest document proporciona una visió tècnica completa del conjunt de rodets inferiors de la cadena dissenyat i fabricat per HELI Machinery (CQCTRACK) per a l'excavadora de gran capacitat Lovol FR700F. Dissenyat per a màquines de la classe de 70 tones, aquest component és una pedra angular del sistema del xassís, ja que suporta càrregues dinàmiques extremes i desgast abrasiu en aplicacions severes com la mineria i el moviment de terres a gran escala. HELI aprofita la seva posició com a proveïdor ODM/OEM de primer nivell per oferir un conjunt de rodets que transcendeix una simple peça de recanvi. Gràcies a especificacions de materials patentades, tractament tèrmic avançat i un sistema de segellat validat per a entorns contaminats, aquest conjunt està construït per maximitzar la vida útil, la disponibilitat de la màquina i l'economia operativa per a la plataforma FR700F.

2. Anàlisi funcional i context operacional

El corró inferior de la cadena (o corró inferior) és un component portant de càrrega essencial dins del sistema de cadenes. Per a una màquina de l'escala de la FR700F, cada corró suporta una part important del pes operatiu de la màquina, sovint sota càrregues de xoc de terrenys irregulars.

Funcions principals:

1. Suport de càrrega primària: Suporta directament la massa de la màquina a la via inferior, distribuint la pressió a terra.
2. Guiatge i estabilitat de la cadena de la via: El seu disseny de doble brida confina la cadena de la via, garantint l'estabilitat lateral i evitant el descarrilament durant els girs d'alta força i el funcionament en pendent lateral.
3. Gestió de la fricció i el desgast: En proporcionar una superfície de rodament llisa i endurida, minimitza la fricció de lliscament entre la cadena de la cadena i el xassís, protegint tots dos del desgast accelerat.

Una fallada en aquest conjunt condueix directament a un augment de la resistència a la rodadura (major consum de combustible), una desalineació que provoca un desgast ràpid dels components adjacents i possibles danys catastròfics a la cadena i al xassís.

3. Especificacions tècniques i dades d'enginyeria

El conjunt HELI/CQCTRACK per al Lovol FR700F es defineix mitjançant especificacions que s'adrecen a modes de fallada coneguts en cicles d'ultra pesants.

3.1 Enginyeria de components bàsics

3.2 Integritat dimensional i de rendiment

• Intercanviable: Fabricat segons les especificacions de la interfície de muntatge OEM de Lovol FR700F (diàmetre de l'eix, patró de cargols, amplada total). Encaix garantit sense modificacions.
• Tolerància de desviació: Desviació radial màxima < 0,4 mm, cosa que garanteix un funcionament suau i una vibració mínima.
• Capacitat de càrrega estàtica: Dissenyada per suportar el factor de càrrega dinàmica (DLF) específic de la FR700F sota el pes màxim de treball i condicions d'impacte.

4. Procés de fabricació i garantia de qualitat

La integració vertical d'HELI garanteix el control de tota la cadena de valor, des de la forja fins al muntatge final.

4.1 Seqüència de producció:

1. Forja controlada: la forja a matriu de lingots d'acer d'aliatge preescalfats garanteix un flux òptim del gra i elimina els buits interns.
2. Normalització: Tractament tèrmic posterior al forjat per refinar l'estructura del gra i preparar-lo per al mecanitzat.
3. Mecanitzat CNC: Mecanitzat de desbast i acabat en torns CNC per aconseguir perfils i toleràncies precisos per al cos del corró, les brides i el forat.
4. Enduriment per inducció: el procés controlat per ordinador aplica energia precisa a la superfície de rodament i a les brides, creant una carcassa endurida profunda i uniforme.
5. Reveniment a baixa temperatura: Alleuja les tensions de refredament mantenint la tenacitat del nucli.
6. Rectificat d'acabat: Rectificat de precisió de les superfícies de contacte endurides de la pista de rodadura i del segellat.
7. Muntatge en sala blanca: els components es netegen per ultrasons. Les juntes s'instal·len amb eines específiques i el muntatge s'omple de greix al buit.

4.2 Protocol de garantia de qualitat:

• Certificació del material: L'acer entrant es verifica mitjançant espectrometria (ISO 14284).
• Control del procés: Comprovació durant el procés de les dimensions, la duresa (proves de Rockwell) i la profunditat de la caixa (proves de macrogravat).
• Assaigs no destructius (END): Inspecció de partícules magnètiques (IPM) al 100% de les zones de tensió crítica després del tractament tèrmic.
• Auditoria final: inspecció dimensional del 100%, prova de parell de rotació i prova de retenció de la pressió del segellat.
• Certificacions: Fabricat sota un sistema de gestió de qualitat que compleix amb la norma IATF 16949:2016, amb traçabilitat completa.

5. Instal·lació, manteniment i proposta de valor

5.1 Pautes d'instal·lació:

1. Seguiu els procediments del manual de servei del fabricant d'equips originals (OEM). Eleveu la màquina amb seguretat per alleujar la tensió de les erugues.
2. Traieu la cadena de la cadena per accedir als rodets. Netegeu a fons el salt de muntatge del bastidor lateral.
3. Apliqueu un compost bloquejador de rosques de resistència mitjana als cargols de muntatge. Instal·leu el nou corró HELI i apreteu els cargols en creu fins al valor especificat (normalment 600-800 N·m per a aquesta classe).
4. Torneu a muntar la cadena i ajusteu la tensió a l'especificació FR700F.

5.2 Manteniment proactiu:
Inspeccioneu durant les revisions rutinàries del xassís (cada 250 hores):

• Visual: Comproveu si hi ha fuites de greix, brides danyades o desgast asimètric.
• Funcional: Assegura que els rodets girin lliurement sense encallament ni soroll excessiu.
• Contextual: Superviseu la tensió i l'alineació de la cadena, ja que la desalineació és una de les principals causes del desgast prematur dels corrons.

5.3 Avantatge del cost total de propietat (TCO):

6. Cadena de subministrament i suport

Com a fabricant directe, HELI (CQCTRACK) ofereix:

• Documentació tècnica: Dibuixos CAD detallats, models 3D i guies d'instal·lació a petició.
• Logística: Condicions d'enviament flexibles (FOB, CIF, DDP), amb embalatge robust per a l'exportació.
• Assistència postvenda: accés a equips d'enginyeria per a consultes d'aplicacions i anàlisi de fallades de camp.

Conclusió: El conjunt de rodets inferiors de cadena Lovol FR700F de HELI (CQCTRACK) representa la convergència de l'enginyeria específica per a aplicacions i l'excel·lència en la fabricació. Està dissenyat no només per adaptar-se, sinó també per funcionar i durar, oferint un valor mesurable a través d'una vida útil més llarga dels components i una fiabilitat millorada de la màquina per als propietaris i operadors d'aquesta potent plataforma d'excavadores.