Conjunt de roda tensora de cadena HITACHI YA60041974 ZX450 ZX470 ZX490 / Conjunt de roda guia de cadena: component de xassís de cadena per a excavadora de gran resistència, fabricant OEM i ODM - HELI (cqctrack)

Especificació tècnica completa: Conjunt de rodes guia / Conjunt de rodes tensores per a excavadora HITACHI ZX450/ZX470/ZX490 (N/P: YA60041974) – Fabricant OEM i ODM: HELI (CQCTRACK)

1. Identificació de components i integració de sistemes

El conjunt de rodes guia de cadena, anomenat indistintament conjunt de rodes guia de cadena (número de peça original: YA60041974), és un component de xassís dissenyat amb precisió a la part frontal, integral al sistema de xassís de les excavadores de gran tonatge model HITACHI ZX450, ZX470 i ZX490. Fabricat per HELI (CQCTRACK) com a proveïdor de fabricants d'equips originals (OEM) i soci de fabricants de disseny original (ODM), aquest conjunt és la guia definitiva cap endavant i el terminal de tensió principal per a la cadena de l'excavadora. El seu disseny i rendiment són fonamentals per garantir l'estabilitat longitudinal, un bon enganxament de la sabata de l'excavadora al terra i una transmissió de potència eficient durant les maniobres de propulsió i contrarotació.

2. Funcions operatives principals i rol cinemàtic

• Guiatge i alineació de la cadena de la cadena: Proporciona una superfície de referència giratòria i endurida que guia amb precisió els conjunts d'enllaços de la cadena de la cadena, garantint un alineament axial continu a mesura que la cadena entra a la trajectòria superior del carro, evitant així el desplaçament lateral i el descarrilament.
• Regulació dinàmica de la tensió: Com a punt d'ancoratge per al cilindre tensor de la cadena hidràulic o ple de greix, el rodet tensor transmet una força de direcció ajustable a tota la cadena de la cadena. Mantenir una tensió òptima és primordial per minimitzar la pèrdua de potència, reduir el "cruiximent" o el fuet de la cadena i evitar el desgast prematur dels passadors, els coixinets i les dents del pinyó.
• Dissipació de càrrega d'impacte: Absorbeix i distribueix les càrregues de xoc verticals i horitzontals inicials quan la cadena de la cadena fa contacte durant el desplaçament de la màquina sobre superfícies irregulars, protegint el bastidor de la cadena i les soldadures estructurals de la fatiga per esforç.
• Estabilització de l'ample de via del xassís: Serveix com a àncora estructural davantera que defineix i manté l'ample de via correcte (distància entre les línies centrals de les vies paral·leles), crucial per a l'estabilitat de la màquina i el seguiment en línia recta.

3. Composició estructural detallada i enginyeria de materials

El procés de fabricació ODM/OEM de HELI per a laYA60041974El muntatge implica metal·lúrgia avançada i mecanitzat de precisió:

• Roda/llanta tendidora: Fabricada amb acer d'aliatge forjat i normalitzat (per exemple, 50Mn o equivalent). La superfície de rodament se sotmet a un enduriment per inducció progressiu per aconseguir un perfil de duresa profund i controlat (normalment una duresa superficial de 58-62 HRC, amb una duresa central tenaç de 30-40 HRC), cosa que garanteix una resistència extrema a l'abrasió contra el contacte amb els coixinets de la cadena, alhora que conserva la resistència a l'impacte.
• Cub i eix amb brida integral: Compta amb un eix d'acer d'aliatge d'alta resistència i tractat tèrmicament que està estriat o chavetat i premsat en un cub de brida forjat. Els cojinets de l'eix estan rectificats amb precisió fins a toleràncies de nivell de micres i sovint estan cromats durs o nitritzats per a una resistència superior al desgast i la corrosió a les superfícies de contacte del coixinet.
• Configuració de rodaments d'alta capacitat: Utilitza un parell de rodaments de rodets cònics (TRB) de gran diàmetre o rodaments de rodets esfèrics de doble filera. Aquesta configuració s'ha seleccionat específicament per gestionar les immenses càrregues radials del pes de la màquina i les importants càrregues d'empenta axials generades durant els girs agressius i el funcionament en pendents laterals característics de les excavadores de la classe ZX450-490.
• Sistema de segellat multicomponent avançat: Incorpora un segellat radial combinat amb un segellat lateral flotant i una protecció contra la pols externa multilaberint. Aquest sistema de triple defensa està ple de greix de complex de liti d'alta viscositat i pressió extrema (EP) per crear una barrera impermeable contra abrasius de partícules fines (pols de pedrera, sílice) i intrusió de fluids, fins i tot en condicions de rentat a alta pressió.
• Components d'interfície d'ajust: Inclou anells de desgast endurits i rectificats o coixinets de lliscament reemplaçables fets de bronze sinteritzat impregnat d'oli o acer endurit superficialment. Aquests interactuen amb la corredissa d'ajust del bastidor de la cadena, permetent un moviment de tensió suau alhora que estan dissenyats com a components de sacrifici per protegir el rodet tensor del nucli i l'estructura del bastidor.
• Infraestructura de lubricació: Equipada amb greixos hidràulics d'alta pressió (per exemple, tipus ST) per facilitar el manteniment rutinari tant de la cavitat del coixinet principal com de les superfícies del casquet lliscant.

4. Capacitat de fabricació OEM/ODM de HELI (CQCTRACK)

Per al muntatge YA60041974, HELI opera sota protocols OEM i ODM estrictes:

• Compliment dels fabricants d'equips originals (OEM): Fabrica components segons els estàndards d'enginyeria de Hitachi (HES), incloent-hi la certificació completa de materials, la conformitat dimensional i la validació del rendiment, sovint per al subministrament directe a les línies de muntatge de Hitachi o a les xarxes de peces autoritzades.
• Experiència en ODM: Ofereix serveis complets de disseny per a la fabricació (DFM) i enginyeria de valor, oferint solucions personalitzades com ara millores de materials, millores de segells o optimització de pes per a entorns operatius específics sense comprometre les especificacions de rendiment.
• Flux de producció integrat: Empra un procés de fabricació de circuit tancat: disseny de matrius de forja CNC → forja automatitzada → refredament controlat → mecanitzat en brut → alleujament d'estrès → mecanitzat d'acabat → tractament tèrmic computeritzat → rectificat i brunyit → neteja per ultrasons → instal·lació automatitzada de coixinets/segells → marcatge làser → proves finals.
• Garantia de qualitat i traçabilitat: Implementa un sistema complet d'informe de proves de materials (MTR). Cada lot se sotmet a proves no destructives (MPI/DPI), verificació de la profunditat de la duresa, proves de pressió de segellat i anàlisi de parell de rotació. Els components estan marcats amb codis de lot únics per a una traçabilitat completa.

5. Especificacions tècniques i dades de rendiment

• Integritat dimensional: S'ajusta amb precisió al diàmetre exterior (OD), l'amplada total, el diàmetre del forat, l'alçada de la brida i el patró de cargols especificats per Hitachi.
• Capacitat de càrrega dinàmica: Dissenyada per superar els requisits de càrrega dinàmica de la sèrie ZX450-490, tenint en compte un factor de seguretat mínim segons la norma ISO 10262 o normes similars per a maquinària de moviment de terres.
• Rendiment del segellat: Provat per suportar la immersió i el rentat a pressió segons la norma ISO 3457 (segellat estàtic) amb una mínima sortida de greix o entrada de contaminants.
• Tolerància ambiental: Dissenyat per a rangs de temperatura de funcionament de -25 °C a +80 °C, amb greixos i compostos de segellat especificats en conseqüència.

6. Aplicació, manteniment i intercanviabilitat

• Aplicació directa: models Hitachi ZX450LC, ZX470LCH, ZX490LCH i les seves sèries variants.
• Intercanviable: Un reemplaçament directe, cargol per cargol, del conjunt original Hitachi YA60041974. Les referències creuades sempre han de verificar els rangs de números de sèrie de la màquina per a possibles revisions d'enginyeria.
• Mesura del desgast i vida útil: Les dimensions crítiques del desgast inclouen la reducció del diàmetre exterior de la llanda i l'aprimament de l'amplada de la brida. És essencial fer mesures regulars respecte a les especificacions de fàbrica. La vida útil es maximitza mantenint la tensió correcta de la cadena i netejant les restes de la cavitat entre el rodet tensor i el bastidor de la cadena.
• Substitució basada en el sistema: Per a una economia i un rendiment òptims del xassís, la substitució de la roda tensora s'ha d'avaluar juntament amb l'estat de la cadena de la cadena (passadors i coixinets), el pinyó (llantes o tot el conjunt) i els rodets del portador per evitar el desgast accelerat dels components nous.

Conclusió

El conjunt de roda guia/roda tensora HITACHI YA60041974 per a excavadores ZX450/ZX470/ZX490, produït per HELI (CQCTRACK), personifica la convergència de la precisió OEM i la flexibilitat de fabricació ODM. El seu disseny, arrelat en la ciència de materials superior, el tractament tèrmic avançat i una estratègia de segellat de diversos nivells, ofereix la durabilitat i la fiabilitat necessàries per a les aplicacions d'excavació i mineria més exigents. Com a fabricant certificat, HELI garanteix que aquest component crític del xassís no només compleix, sinó que pot superar, els rigorosos estàndards de rendiment establerts per Hitachi, proporcionant als usuaris finals un component que garanteix l'estabilitat de la màquina, l'eficiència operativa i una vida útil més llarga per a tot el sistema de vies.