Xat en línia per WhatsApp!

Conjunt de rodets inferiors de la cadena HYUNDAI 81QE11010 R1250 / Fabricant de components de xassís per a excavadora de cadenes de gran resistència - HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD (CQC TRACK)

Descripció breu:

HYUNDAI  Descripció del rodet de pista AS
model 1200/1250 rands
número de peça 81QE-11010
Tècnica Forja
Duresa superficial HRC50-58Profunditat 10-12 mm
Colors Negre
Temps de garantia 2000 hores de treball
Certificació IS09001
Pes 202 kg
Preu FOB FOB port de Xiamen 25-100 dòlars EUA/peça
Temps de lliurament Dins dels 20 dies posteriors a la formalització del contracte
Termini de pagament T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Tipus peces del xassís de l'excavadora de cadenes
Tipus en moviment Excavadora de cadenes
Servei postvenda proporcionat Suport tècnic de vídeo, Suport en línia


Detall del producte

Etiquetes de producte

Llibre blanc d'enginyeria: ElConjunt de rodets inferiors de la pista HYUNDAI R1250 81QE11010Una síntesi d'enginyeria de precisió i servei sever certificada per HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

Identificador del document: TWP-CQC-HMMCL-81QE11010-01
Data de publicació: desembre de 2025
Classificació: Especificació tècnica pública

1.0 Resum executiu: L'avantatge dissenyat per la certificació

Aquest document tècnic defineix la filosofia d'enginyeria, el rigor de fabricació i les especificacions de rendiment del conjunt de rodets inferiors de cadena HYUNDAI 81QE11010 per a l'excavadora de cadenes de gran capacitat de la classe R1250, tal com ha estat dissenyat i produït per HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (amb la marca CQC TRACK). En una indústria on la fallada dels components equival a un temps d'inactivitat catastròfic, la nostra oferta transcendeix el paradigma d'una mera peça de recanvi. Incorpora un producte dissenyat per certificació, on els protocols rigorosos i sistematitzats del marc de Certificació de Qualitat de la Xina (CQC) estan intrínsecament integrats en cada etapa del seu cicle de vida, des de l'aprovisionament metal·lúrgic fins a l'auditoria final.

La tesi central d'aquest muntatge és que la veritable fiabilitat en aplicacions de servei sever no és un resultat accidental, sinó un resultat verificable d'un procés controlat i auditat. HELI MACHINERY opera sota un paraigua de certificació multicapa, que té el reconeixement del sistema de qualitat ISO 9001:2015 i múltiples certificats de certificació de productes CQC específics (per exemple, CQC17704176145). Aquesta doble base exigeix ​​un sistema de garantia de qualitat de fàbrica que ho abasta tot, des de la verificació de proveïdors i la validació de components clau fins al manteniment precís dels equips de producció i el manteniment de registres exhaustius que abasta almenys 24 mesos. Per a l'operador de la R1250, això es tradueix en un component del xassís la consistència i durabilitat documentades del qual estan dissenyades, fabricades i verificades perpètuament, oferint un cost total de propietat minimitzat mitjançant un temps mitjà entre fallades maximitzat.

2.0 Desconstruint el protocol de fabricació dissenyat per certificació

El valor del conjunt 81QE11010 rau en la disciplina aplicable del sistema d'inspecció i supervisió de fàbrica CQC. La taula següent mostra com aquests procediments obligatoris es tradueixen directament en la qualitat i la traçabilitat tangibles dels components.

Requisit de garantia de qualitat de fàbrica CQC Implementació en producció 81QE11010 Benefici d'enginyeria i fiabilitat per a l'usuari final
Programa de selecció i gestió de proveïdors Rigorosa revisió i aprovació de proveïdors de forja d'acer aliat i materials de segellat especialitzats. Garanteix la integritat de la matèria primera, el determinant fonamental de la vida útil a la fatiga i la resistència a l'impacte.
Inspecció i verificació de components/materials clau Inspecció d'entrada de peces en brut de rodets forjats i material de casquet d'aliatge sinteritzat segons les especificacions certificades. Impedeix que materials de baixa qualitat entrin en producció, una aplicació directa del principi de "primera responsabilitat" de CQC.
Proves de confirmació regulars per a components clau Mostreig periòdic i proves de laboratori de la duresa, la microestructura i la composició química del material. Proporciona una validació contínua i objectiva que les propietats del material es mantenen dins dels límits d'enginyeria especificats.
Sistema de manteniment d'equips de producció Manteniment preventiu programat per a torns CNC, unitats d'enduriment per inducció i rectificadores. Garanteix la precisió del mecanitzat i la consistència del tractament tèrmic, lot rere lot.
Procediments de proves de rutina i de confirmació Inspecció dimensional al 100%; mostreig per a proves de càrrega dinàmica i validació de la integritat del segellat. Es verifica l'ajust de cada unitat i el rendiment de la mostra es confirma estadísticament segons els estàndards de les proves de tipus.
Control de productes no conformes Quarantena sistemàtica i anàlisi de qualsevol peça que no compleixi algun punt de control d'inspecció. Assegura que només s'assemblen els components que compleixen totes les especificacions, salvaguardant la integritat del producte final.
Auditoria Interna de Qualitat i Revisió de Gestió Auditories internes programades i revisions de direcció de tot el sistema de gestió de qualitat. Impulsa la millora contínua i garanteix l'eficàcia sostinguda del sistema.
Retenció completa de registres (≥24 mesos) Traçabilitat digital completa per a cada lot de producció: certificats de materials, registres de tractament tèrmic, resultats d'inspecció. Proporciona una transparència inigualable i admet l'anàlisi de garanties o fallades amb dades concretes.

3.0 Exegesi tècnica: Enginyeria a nivell de component sota certificació

El marc de treball CQC proporciona el "com"; l'enginyeria avançada defineix el "què". El muntatge 81QE11010 és una classe magistral en ciència de materials i disseny mecànic específics.

3.1 Cos i brida del corró: forjats i endurits per a l'abrasió Dominion

  • Material: El nucli és una peça en brut forjada d'acer d'aliatge de gra fi i alta resistència a la tracció 40SiMnTi o 50Mn. Aquesta selecció prioritza una trempabilitat i una tenacitat del nucli excepcionals respecte als acers comuns de grau inferior.
  • Procés: Sotmès a un enduriment per inducció profunda controlat per ordinador. Els paràmetres del procés es documenten meticulosament segons els registres de control de processos exigits pel CQC.
  • Especificació: Aconsegueix una duresa superficial de 58-62 HRC amb una profunditat de cas efectiva controlada de 8-12 mm, que fa la transició a un nucli resistent de 38-42 HRC. Aquesta superfície profunda i dura com el vidre està dissenyada per suportar el desgast abrasiu extrem de la roca i el sòl polvoritzats, mentre que el nucli dúctil absorbeix els xocs d'alt impacte inherents a la mineria i l'extracció de pedreres, evitant fractures fràgils catastròfiques.

3.2 L'eix de segellat: un sistema tribològic i de contenció

  • Eix: Fabricat amb acer d'aliatge 40Cr o 20CrMnTi endurit per cementació, rectificat amb precisió fins a obtenir un acabat de mirall (Ra ≤ 0,4 μm). Això minimitza la fricció i el desgast a la interfície de segellat, un factor crític per a la integritat a llarg termini.
  • Casquillo: Utilitza un aliatge de coure sinteritzat d'alta densitat impregnat d'oli. Aquest material ofereix una excel·lent conformabilitat i capacitat de càrrega, i el lubricant incorporat proporciona una font secundària de lubricació d'emergència.
  • Sistema de segellat: Empra un segellat laberíntic multietapa i adaptatiu a la pressió. Aquest sistema integra un anell de desgast metàl·lic flotant primari per desviar els abrasius gruixuts, un segellat de goma de nitril multillavi energitzat per un disseny de molla patentat i un laberint purgat amb greix. Està dissenyat per mantenir la integritat sota l'alta pressió estàtica de la immersió profunda en el fang i la pressió dinàmica de la rotació de la pista a alta velocitat.

3.3 Muntatge i validació final: la porta final
El muntatge es duu a terme en un entorn controlat. La cavitat es purga i s'omple amb un greix de complex de liti d'extrema pressió (EP) especificat per a un ampli rang de temperatures (de -30 °C a +150 °C). Abans de l'enviament, cada unitat se sotmet a una prova de funcionament final per garantir la suavitat de rotació i la integritat del segellat. Aquesta comprovació final és una part obligatòria de la "inspecció rutinària" definida pel CQC, que tanca el cercle del control de qualitat de la producció.

Rodet de pista R1250 AS

4.0 Compliment, Intercanvi i Compromís de Rendiment

  • Compatibilitat amb els fabricants d'equips originals (OEM): El 81QE11010 està dissenyat per a una intercanviabilitat directa i sense modificacions amb el sistema de xassís del HYUNDAI R1250. Totes les dimensions crítiques de la interfície (diàmetre de l'eix, pas circular del forat del cargol, amplada total i perfil de la brida) es mantenen amb toleràncies estrictes.
  • Garantia de rendiment: El component està avalat per una garantia de rendiment que està avalada pel seu procés de fabricació certificat. L'extensa documentació requerida per la supervisió CQC proporciona una base objectiva per a aquesta confiança.
  • Garantia de subministrament global: HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. dóna suport a la logística global amb embalatges estàndard d'exportació i documentació de certificació completa, inclosos certificats de prova de materials i informes d'inspecció de fàbrica, facilitant així una contractació transfronterera sense problemes.

5.0 Conclusió: Redefinició del valor mitjançant un procés verificable

El conjunt de rodets inferiors de la cadena HYUNDAI R1250 81QE11010 de HELI MACHINERY (CQC TRACK) representa una evolució definitiva d'una peça de recanvi bàsica a un component d'enginyeria garantit pel procés. La seva superioritat no només es reivindica, sinó que s'aplica estructuralment mitjançant els rigors de la certificació de productes CQC i la supervisió de fàbrica. Aquest enfocament d'enginyeria de certificació garanteix que cada unitat lliurada sigui descendent directa d'un disseny rigorosament provat i aprovat, fabricat dins d'un sistema de qualitat subjecte a vigilància anual i auditories no anunciades.

Per al gestor d'equips exigent, la proposta de valor és clara: invertir en un component la vida útil prolongada i la fiabilitat inquebrantable del qual estiguin integrades al seu ADN i validades per un dels règims d'avaluació de qualitat més estructurats de la indústria manufacturera. Això resulta en la mètrica definitiva per a la maquinària pesada: disponibilitat maximitzada de la màquina i cost minimitzat per hora de funcionament.


Avís legal: Les especificacions i els dissenys estan subjectes a millores contínues. Es recomana verificar el model exacte de la màquina i el rang de números de sèrie per garantir la compatibilitat abans de la compra. La informació de certificació CQC es basa en les credencials públiques del fabricant i els protocols CQC estàndard.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el