Perfil corporatiu i declaració de capacitat tècnica de fabricació: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
ID del document: CP-MFC-HELI-001 | Revisió: 1.0 | Classificació: Pública
Resum executiu: Una base de força en la fabricació de xassís
Aquest document presenta el perfil corporatiu i tècnic de HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., que opera sota la marca CQCTRACK. Com a fabricant integrat verticalment amb més de dues dècades d'especialització, HELI s'ha establert com a líder en el disseny i la producció de components de xassís per a excavadores de cadenes de gran capacitat. Arrelada al centre industrial de Quanzhou, Xina, una regió coneguda per la seva concentració de fabricació mecànica, HELI serveix al mercat global com a soci OEM (fabricant d'equips originals) i ODM (fabricant de disseny original) competent. La nostra competència principal rau en la transformació d'acer forjat en brut en sistemes de cadenes d'alta durabilitat i enginyeria de precisió, basats en una filosofia de control de processos implacable i enginyeria orientada a l'aplicació.
1. Identitat corporativa i posicionament estratègic
1.1 Evolució de l'empresa i posició al mercat
Fundada a finals dels anys noranta, HELI MACHINERY ha crescut en paral·lel amb el boom de la maquinària de construcció a la Xina. Des d'un taller de peces especialitzat, hem evolucionat sistemàticament fins a convertir-nos en un dels tres principals fabricants de components de xassís a la regió de Quanzhou, un clúster clau de subministrament d'equips de moviment de terres a nivell mundial. El nostre creixement s'atribueix a un enfocament constant en el nínxol del xassís, invertint en actius de fabricació avançats i cultivant una profunda experiència tècnica en metal·lúrgia i tribologia específiques per a sistemes de vies.
1.2 Promesa de marca: CQCTRACK
La marca CQCTRACK simbolitza la nostra dedicació a la resistència, la qualitat i el compromís que formen la base de cada màquina. Representa una línia de productes dissenyada per a la resistència, dissenyada per suportar els entorns més abrasius i d'alt impacte en mineria, pedreres i grans projectes d'infraestructura.
1.3 Model de servei OEM i ODM
- Fabricació OEM: Produïm components segons les especificacions, els dibuixos i els estàndards de qualitat exactes dels clients. La nostra fàbrica és experta en la integració perfecta en les cadenes de subministrament globals, proporcionant una producció fiable i en volum de rodets, rodes tensores, pinyons i eslogans.
- Enginyeria ODM: Aprofitant la nostra àmplia experiència en el camp, col·laborem amb els clients per desenvolupar, dissenyar i validar solucions de xassís millorades o totalment personalitzades. El nostre equip d'enginyeria aborda de manera proactiva els modes de fallada comuns, oferint dissenys optimitzats en termes de valor que milloren el rendiment i el cost total de propietat (TCO).
2. Capacitats bàsiques de fabricació i infraestructura tecnològica
La destresa de fabricació de HELI es basa en una integració vertical completa i processos seqüencials controlats.
2.1 Flux de treball de producció integrat:
- Forja interna i aliança de forja: utilitzem acers d'aliatge premium de 52Mn, 55Mn i 40CrNiMo. Mitjançant un control estratègic de la forja, garantim un flux de gra i una densitat de material òptims en les peces en brut dels components, cosa que és fonamental per a la resistència a l'impacte i la vida a la fatiga.
- Centres de mecanitzat CNC: Una bateria de torns CNC moderns, fresadores i centres de trepat realitza mecanitzats de desbast i acabat, garantint una precisió dimensional segons les normes ISO 2768-mK i una intercanviabilitat consistent.
- Línies de tractament tèrmic avançades: Les nostres instal·lacions dedicades compten amb forns d'enduriment i reveniment per inducció controlats per ordinador. Ens especialitzem en aconseguir una duresa de cas profunda i uniforme (58-63 HRC) amb un nucli dúctil i resistent, un factor crític per a la longevitat dels components.
- Rectificat i acabat de precisió: Les superfícies de desgast crítiques (per exemple, les pistes dels corrons, els perfils de les dents del pinyó, els eixos) se sotmeten a un rectificat de precisió per aconseguir un acabat superficial superior i toleràncies exactes.
- Muntatge i segellat automatitzats: Una línia de muntatge neta i organitzada garanteix la instal·lació correcta de segells, coixinets i lubricants. Emprem configuracions de segells multilaberint amb segells de llavi de nitril o Viton® d'alta qualitat com a estàndard.
- Protecció de la superfície: Els components estan granallats per alleujar la tensió i recoberts amb imprimacions i pintures d'alta adherència i resistents a la corrosió.
2.2 Garantia de qualitat i laboratori
- Anàlisi de materials: Espectròmetre per a la verificació química de matèries primeres.
- Proves de duresa i profunditat: provadors Rockwell i Brinell, amb macrogravat per a la validació de la profunditat de la caixa.
- Assajos no destructius (END): inspecció per partícules magnètiques i ultrasons de components crítics per detectar defectes del subsòl.
- Inspecció dimensional: CMM (màquina de mesura per coordenades) i calibres de precisió per a una inspecció final del 100% dels paràmetres clau.
- Proves de rendiment: Bancs de proves fets a mida per a proves de parell de rotació, pressió de segellat i cicle de càrrega simulat en conjunts mostrejats.
3. Cartera de productes i enfocament en enginyeria
HELI fabrica una gamma completa de peces de desgast per al xassís, amb millores d'enginyeria adaptades per a aplicacions de servei sever.
3.1 Línies de productes principals:
- Rodets de guia (inferior i superior): Cossos forjats amb llantes i brides endurides. Les opcions inclouen dissenys lubricats (LGP) i no lubricats (NGP).
- Rodets i rodets portadors: construïts amb coixinets o casquets segellats robustos, dissenyats per gestionar càrregues radials i axials elevades.
- Rodes dentades de la cadena (rodes motrius): Dissenys segmentats o sòlids, amb dents endurides i tallades amb precisió per a un engranament òptim i una reducció del desgast de la cadena.
- Cadenes i coixinets de roda: Eslabons d'acer d'alta aleació, endurits per inducció i perforats amb precisió. Els coixinets estan carburitzats per a una màxima resistència al desgast.
- Sabates de cadena: Dissenys d'una, dues i tres garra per a diverses condicions del terreny.
- Vuit línies de producció de dents de galleda forjades i una fàbrica de nova construcció de més de 10.000 metres quadrats.
3.2 Filosofia de disseny d'enginyeria:
El nostre desenvolupament ODM segueix un enfocament "orientat al mode de fallada":
- Identificació de problemes: analitzar les peces retornades del camp per identificar les causes arrels (per exemple, desgast del llavi del segell, esquerdes, desgast anormal de la brida).
- Integració de solucions: Redissenyeu característiques específiques, com ara la geometria de la ranura de segellat, el volum de la cavitat de greix o el perfil de la brida, per mitigar aquestes fallades.
- Validació: Les proves de prototip garanteixen que la millora del disseny ofereixi una extensió de vida útil mesurable abans d'entrar en la producció en massa.
4. Gestió de la qualitat i certificacions
- Certificació del sistema: Les nostres operacions es regeixen per un sistema de gestió de qualitat certificat segons la norma ISO 9001:2015, que garanteix la disciplina de processos i la millora contínua.
- Traçabilitat: Es manté una traçabilitat completa del material i del procés, des de la forja fins al muntatge final, per a cada lot de producció.
- Compliment de les normes: Els productes estan dissenyats per complir o superar les normes internacionals com ara la ISO 7452 (Mètodes de prova per a rodets de roda) i altres especificacions equivalents pertinents dels fabricants d'equips originals (OEM).
5. Cadena de subministrament global i proposta de valor per al client
5.1 Fiabilitat de la cadena de subministrament:
- Ubicació estratègica: Amb seu a Quanzhou amb accés eficient als principals ports (Xiamen, Quanzhou), cosa que facilita una logística global fiable.
- Gestió d'inventari: Suport tant per a comandes a l'engròs com per a programes de lliurament JIT (Just-In-Time) flexibles per alinear-los amb els cicles de compres dels clients.
- Embalatge: Embalatge estàndard d'exportació, resistent a les inclemències del temps, en palets de fusta massissa per garantir la integritat del producte durant el transport.
5.2 Valor aportat als socis:
- Cost total de propietat (TCO) superior: Els nostres components ofereixen una vida útil més llarga gràcies a materials i enduriment superiors, cosa que redueix el temps d'inactivitat de la màquina i la freqüència de substitució.
- Associació tècnica: Actuem com a socis de resolució de problemes, oferint suport d'enginyeria per a reptes d'aplicacions específiques.
- Simplificació de la cadena de subministrament: Com a font directa de fàbrica amb control total de la fabricació, oferim consistència, transparència i escalabilitat competitiva.
Conclusió:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) representa una font de fabricació madura, tècnicament capaç i estable per a components crítics del xassís. Els nostres més de 20 anys d'experiència centrada, combinats amb la fabricació integrada i una mentalitat proactiva d'ODM, ens permeten oferir no només peces, sinó també un rendiment i una fiabilitat verificats a propietaris d'equips, distribuïdors i socis OEM de tot el món. Estem posicionats com un proveïdor estratègic dedicat a mantenir la maquinària pesada productiva en els entorns més difícils del món.
Per a consultes sobre col·laboracions, fitxes tècniques o consultes de desenvolupament de productes personalitzats, poseu-vos en contacte amb el nostre equip internacional de vendes i enginyeria.
Data de publicació: 06-12-2025




